FAQ

Pozwolenie na budowę to oficjalne zezwolenie wydane przez władze lokalne, które upoważnia do rozpoczęcia prac budowlanych. Jest to ważne, ponieważ zapewnia zgodność z przepisami budowlanymi i ochronę inwestora oraz przyszłych użytkowników budynku.

Inwestor potrzebuje pozwolenia na budowę, które jest niezbędne do rozpoczęcia prac budowlanych.

W pierwszej kolejności należy przygotować projekt konstrukcyjny, który powinien być wykonany w czterech egzemplarzach. Projekt konstrukcyjny powinien być wykonany na podstawie warunków zabudowy, które są określone w miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego lub w decyzji o warunkach zabudowy. Te warunki określają m.in. maksymalną wysokość budynku, minimalne odległości od granic działki czy inne wymagania dotyczące zagospodarowania terenu. W związku z tym, projekt konstrukcyjny powinien uwzględniać te warunki i być zgodny z nimi. Następnie, zalecamy skontaktowanie się z miejscowym architektem, który dostosuje projekt do warunków
lokalnych i złoży wniosek o pozwolenie budowlane w odpowiednim urzędzie.

Często okres oczekiwania na uzyskanie pozwolenia na budowę wynosi około 2 miesięcy, ale warto pamiętać, że czas ten może się różnić w zależności od indywidualnych okoliczności i wymagań
lokalnych urzędów.

Pozwolenie na budowę i decyzja o warunkach zabudowy to dwa odrębne dokumenty regulujące różne aspekty procesu budowlanego. Oto główne różnice między nimi:

1. Zakres regulacji:

   – Pozwolenie na budowę:Dotyczy już konkretnego projektu budowlanego, obejmującego wszystkie szczegóły techniczne i architektoniczne.

   – Decyzja o warunkach zabudowy: Stanowi wstępną zgodę na zagospodarowanie danego terenu. Określa ogólne warunki zabudowy, takie jak wysokość budynków, odległości od granic działki itp.

2. Faza procesu budowlanego:

   – Pozwolenie na budowę: Wymaga się go, gdy projekt jest już dokładnie opracowany, a inwestor jest gotowy do rozpoczęcia prac budowlanych.

   – Decyzja o warunkach zabudowy: Jest potrzebna na etapie planowania, zanim projekt zostanie dokładnie sformułowany.

3. Dokładność i szczegółowość:

   – Pozwolenie na budowę: Jest bardziej szczegółowe i precyzyjne, określając konkretne parametry i zasady związane z budową.

   – Decyzja o warunkach zabudowy: Jest bardziej ogólna, ustanawiając ramy dla późniejszego projektu.

4. Czas ważności:

   – Pozwolenie na budowę: Ma określony czas ważności, po którym może być konieczne uzyskanie nowego pozwolenia.

   – Decyzja o warunkach zabudowy: Stanowi podstawę dla projektu, ale nie ma ograniczonego czasu ważności.

Podsumowując, pozwolenie na budowę to dokument, który umożliwia konkretne prace budowlane, podczas gdy decyzja o warunkach zabudowy ustanawia ogólne zasady dla planowanego zagospodarowania danego terenu. W praktyce, aby rozpocząć budowę, zazwyczaj potrzebujesz obu dokumentów – decyzji o warunkach zabudowy na etapie planowania i pozwolenia na budowę, gdy projekt jest już gotowy.

Budowa bez wymaganego pozwolenia może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych i finansowych. Władze lokalne mogą nakładać kary finansowe, nakazać zatrzymanie prac budowlanych lub nawet nakazać rozbiórkę nielegalnie zbudowanego obiektu.

Planowany czas realizacji projektu konstrukcyjnego wynosi do 2/3 tygodni.

Okres wykonania konstrukcji może się różnić w zależności od rozmiaru i złożoności projektu. W przypadku konstrukcji o wymiarach do około 800m2, zazwyczaj możemy zrealizować je w
ciągu jednego miesiąca. Jednak dla większych i bardziej skomplikowanych konstrukcji może być potrzebny dłuższy czas. Ostateczny czas wykonania zostanie ustalony na podstawie indywidualnej oceny projektu.

Płyta warstwowa jest jednym z najczęściej wybieranych pokryć hal stalowych, jeśli chodzi o izolację cieplną. Dzięki swojej strukturze składającej się z dwóch warstw – wewnętrznej i zewnętrznej – oraz
izolacji termicznej pomiędzy nimi, płyty warstwowe zapewniają skuteczną ochronę przed utratą ciepła. Dodatkowo, płyty warstwowe są łatwe w montażu i charakteryzują się dobrą wytrzymałością oraz trwałością.

W naszych konstrukcjach stalowych korzystamy z trzech głównych elementów: dwuteowników, stalowych prętów do stężeń oraz rur kwadratowych. Dwuteowniki wykonane są z wysokiej jakości stali S235 lub S355, co gwarantuje im solidność i wytrzymałość. Stalowe pręty do stężeń służą do wzmocnienia konstrukcji i zapewnienia dodatkowej stabilności. Rury kwadratowe natomiast są wykorzystywane do różnych zastosowań. Dzięki temu zróżnicowanemu zestawowi materiałów, nasze konstrukcje stalowe są nie tylko solidne, ale także elastyczne i dostosowane do różnych wymagań.

Elementy hali są chronione przed korozją, głównie poprzez cynkowanie ogniowe. Jest to proces polegający na zanurzeniu elementów stalowych w ciekłym cynku, który tworzy na ich powierzchni powłokę ochronną. Cynk jest wyjątkowo trwałym materiałem i skutecznie chroni stal przed korozją. To sprawia, żeelementy hali są bardziej wytrzymałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych, takich jak wilgoć. Dzięki temu, konstrukcja hali jest długotrwała i nie wymaga konserwacji. Cynkowanie ogniowe to popularna metoda zabezpieczania elementów stalowych, stosowana zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i prywatnym. Dlatego jest to niezawodne
rozwiązanie, które zapewnia skuteczną ochronę przed korozją dla elementów hali stalowej.

Zgodnie z naszymi warunkami współpracy, przed przystąpieniem do produkcji konstrukcji stalowej hali, klient jest zobowiązany do uregulowania kosztów materiałów, takich jak dwuteowniki i
zetowniki. Po wykonaniu pracy, przed odbiorem, rozliczamy resztę należności.

Opłata podatkowa za każdy metr kwadratowy powierzchni użytkowej ciężkiej konstrukcji stalowej wynosi 22,86 złotych

Nasze hale są solidnie zbudowane i nie wymagają usuwania śniegu z dachu. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia śniegiem.

Tak, istnieje możliwość przedłużenia hali w przyszłości. Przedłużenie hali może być wykonane poprzez dodanie nowego segmentu lub sekcji do istniejącej konstrukcji, co pozwoli na zwiększenie długości całej hali.

Nasza firma stosuje system rozliczeń oparty na wadze materiałów. Przyjmujemy, że na 1 metr kwadratowy przypada około 35 kilogramów stali. Oznacza to, że koszt naszych usług będzie obliczany na podstawie faktycznej wagi wykorzystanej stali. Dzięki temu nasi klienci płacą tylko za ilość materiału, który faktycznie został użyty w konstrukcji.

Z przyjemnością zapraszamy klienta do naszego zakładu, gdzie będzie miał możliwość zobaczenia naszego robota spawalniczego w akcji. Chętnie pokażemy, jak sprawnie i precyzyjnie spawa on
konstrukcje.

Po pierwsze, hale używane mogą okazać się drogie i niedostosowane do Twoich indywidualnych potrzeb. Często wymagają one dodatkowych nakładów finansowych na poprawki. Przy zakupie używanej konstrukcji musisz dostosować się do istniejącego stanu, co może ograniczyć Twoją elastyczność i możliwość personalizacji. Z drugiej strony, nowa konstrukcja pozwoli Ci stworzyć halę, która jest w pełni dostosowana do Twoich indywidualnych potrzeb. Będzie wykonana według Twojego indywidualnego pomysłu, uwzględniając wszystkie wymagania i preferencje. Ponadto,
różnica w cenie między nową a używaną konstrukcją nie musi być na tyle duża, abyś musiał rezygnować z zakupu nowej. Warto również zauważyć, że inwestycja w nową konstrukcję jest inwestycją na dłuższą metę, która może przynieść większą satysfakcję i korzyści w przyszłości.

Nasza firma głównie specjalizuje się w tworzeniu konstrukcji stalowych hal dla rolników. Oferujemy hale magazynowe, które są idealne do przechowywania sprzętów rolniczych i płodów rolnych. Jednak nie ograniczamy się tylko do rolnictwa. Pracujemy również dla innych przedsiębiorców, którzy potrzebują dużych magazynów. Często współpracujemy również z klientami prywatnymi, którzy planują wynajmować hale w przyszłości, więc nie mają jeszcze dokładnej wizji na temat zastosowania hali. Ponadto, zdarzają nam się różne wyjątki i nietypowe projekty, takie jak ujeżdżalnie dla koni czy miejsca parkingowe dla firm transportowych. Jesteśmy otwarci na różnorodne potrzeby naszych klientów i staramy się dostosować nasze usługi do ich indywidualnych wymagań.

Jesteśmy w stanie pomóc naszym inwestorom w znalezieniu transportu w dobrej cenie i zapewnieniu bezpiecznego przewozu konstrukcji. Współpracujemy z zaufanymi partnerami transportowymi, którzy posiadają odpowiednie doświadczenie i flotę pojazdów, aby sprostać wymaganiom transportu konstrukcji hal stalowych

IWOSTAL wykonuje montaż konstrukcji stalowych zarówno na terenie całej Polski, jak i w sąsiednich państwach. Posiadamy doświadczenie i zasoby, aby obsłużyć projekty w różnych lokalizacjach, zapewniając wysoką jakość i profesjonalizm. Dzięki temu jesteśmy w stanie sprostać oczekiwaniom naszych klientów nie tylko na terenie Polski, ale również poza jej granicami.

Jesteśmy w pełni wyposażeni we wszystkie niezbędne maszyny i narzędzia do montażu konstrukcji stalowych. Nasza firma zapewnia kompleksową obsługę i nie wymagamy od klienta dostarczenia dodatkowych urządzeń. Jednak mile widziane jest, aby na budowie był dostęp do prądu, co ułatwi pracę związane z montażem.

Po przemyśleniu i przeprowadzeniu licznych testów, zdecydowaliśmy się zrezygnować z malowania naszych konstrukcji tradycyjnymi farbami. Chociaż pierwsze efekty malowania były bardzo dobre, niestety podczas załadunku i rozładunku elementów stalowych nie byliśmy w stanie zapobiec uszkodzeniom, które niestety pozostawiały zadrapania na powierzchni konstrukcji. Byliśmy zaniepokojeni faktem, że po wielu godzinach precyzyjnej pracy i dbania o szczegóły, nasze pięknie pomalowane konstrukcje były narażone na uszkodzenia podczas transportu oraz przyjmowania ich przez inwestora. Ostatecznie, nasza hala produkcyjna opuszczała idealnie wyglądająca konstrukcja, a klient odbierał ją w nieco zarysowanym stanie. Dodatkowo, należy wspomnieć, że malowanie konstrukcji, jakie stosowaliśmy, wymagało dwukrotnego malowania podkładem oraz dwukrotnego malowania farbą. Proces ten nie tylko trwał bardzo długo, ale również wiązał się z dużymi kosztami farby i pracy. Z tego powodu, zaproponowaliśmy alternatywną metodę zabezpieczenia naszych konstrukcji – ocynkowanie .trwa on zaledwie trzy dni od momentu zawiezienia ich do ocynkowni. Zależy nam na dostarczaniu Państwu produktów, które spełniają najwyższe standardy jakości i pozostają w nienaruszonym stanie nawet w trudnych warunkach. Dlatego też, wierzymy, że zastosowanie nowej metody ocynkowania znacznie poprawi jakość naszych konstrukcji oraz zwiększy Państwa satysfakcję z naszych produktów.